版本	日期	板卡型號	修改內(nèi)容	作者
V1.0		RZ-B-12/25KW RZ-Q-25/50		碧源達
V1.1		同上	增加安裝調(diào)試方法及注意事項	碧源達
V1.2			增加參數(shù)說明	碧源達
V1.3			增加60KW機型	碧源達

1 結構
1.1 面板結構圖
4數(shù)碼面板圖：
5個狀態(tài)指示燈                       四位數(shù)碼顯示     方向控制鍵 

1.2 半橋結構圖
半橋控制結構圖以及接口說明：
控制電源輸入端   霍爾/高頻互感器  模塊驅(qū)動端一   模塊驅(qū)動端二

風扇電源輸入接口

風扇口一

風扇口二

數(shù)碼顯示接口

調(diào)功變阻器

散熱片溫度傳感器

線盤溫度傳感器

溫控開關接口（2個）

1.3 全橋結構
霍爾/高頻互感器  模塊驅(qū)動端一            模塊驅(qū)動端二  控制電源輸入端  2個風扇接口

數(shù)碼顯示接口

調(diào)功變阻器接口

散熱片溫度傳感器

線盤溫度傳感器

溫控開關接口（2個）

風扇電源輸入接口

接口說明：
1、 控制板電源輸入端： 這個端口接入從整流橋整流后的直流電壓，約530V，有極性（有標示），正負極不要接反。
2、 霍爾（左可選）/高頻互感器接入端：如果精確測量電流和恒流功能，則需要接入左邊霍爾電流傳感器（4Pin）；右邊的2Pin接入高頻互感器。注意腳位一定不能接錯。
3、 模塊驅(qū)動端一：左正右負。
4、 模塊驅(qū)動端二：左負右正。
5、 風扇電源接入口：交流風扇的電源輸入端，接入交流380V；
6、 風扇口一：  接380VAC風扇的插頭；
7、 風扇口二：  接380VAC風扇的插頭；
8、 數(shù)碼顯示接口： 接數(shù)碼管5PIN插頭；
9、 調(diào)功變阻器（可選）：接可調(diào)電阻，通過調(diào)節(jié)可調(diào)電阻來調(diào)節(jié)功率；
10、模塊散熱片溫度傳感器： 接散熱片溫度傳感器插頭，沒有極性；
11、線盤溫度傳感器：接測線盤溫度的傳感器插頭，沒有極性；
12、溫控開關接口：接溫控開關插頭，也可接普通開關，用于手動啟動和關閉，上下兩個插口串聯(lián)，若只使用一個開關，則可以短路掉其中一個。注：3PIN的插口只使用1,2腳。
2 面板操作說明
2.1 數(shù)碼顯示的安裝
數(shù)碼顯示板的5Pin線連接到控制板的接口8（數(shù)碼顯示接口）上，注意不要插反?？刂瓢迳喜遄娜笨谙蛲狻Ｈ粼诃h(huán)境惡劣或震動較大的環(huán)境下工作，最好把插頭插座用高溫熱熔膠固定，以免接觸不良。
數(shù)碼管的連接線不要與大電流的線繞在一起，以免引起干擾；
數(shù)碼面板固定在金屬機箱上時，板上元件的金屬部分不要離機箱金屬殼太近，或用絕緣物隔開。
2.2 狀態(tài)顯示
本機器包括三種顯示狀態(tài)，分別是待機狀態(tài)，正常工作狀態(tài)和報警狀態(tài)：
1，  待機狀態(tài)：上電瞬間或溫控器開關斷開時，處于待機狀態(tài)，此時四位數(shù)碼管會閃爍顯示橫線“- - - - ”，加熱器不工作，此時若按左右鍵，會顯示相應模式，3秒后恢復待機顯示。
2，  工作狀態(tài)：上電后，閉合溫控開關，模式顯示檔位，按左右鍵可以選擇模式。
3，  報警狀態(tài)：閃爍顯示報警碼，蜂鳴器一秒響一次。 
2.3 顯示模式選擇 
上電后，默認顯示檔位最高檔，檔位指示燈亮，按左右鍵時可以轉(zhuǎn)換顯示模式，從左到右，依次是：工作頻率、散熱片溫度、工作電流、輸入電壓和檔位（見面板結構圖），轉(zhuǎn)換時指示燈會隨著轉(zhuǎn)移，當轉(zhuǎn)換到某個模式時，數(shù)碼管將顯示相應的參數(shù)值。
2.4 檔位的設定（對應某些機型）
調(diào)節(jié)左右鍵，把顯示調(diào)到檔位模式，然后按上下鍵，即可調(diào)節(jié)輸出功率，共5個檔位，最高檔5檔功率最大。
有些機型檔位由變阻器調(diào)節(jié)，此時，上下鍵無效。
2.5  報警顯示碼對度表

顯示	聲音	故障原因
閃爍顯示 ----	無	待機（溫控器斷開）
閃爍顯示 –E1-	一秒一次	外部驅(qū)動故障
閃爍顯示 –E2-	一秒一次	溫度傳感器故障（過溫或斷路）
閃爍顯示 –E3-	一秒一次	過電流故障
閃爍顯示 –E4-	一秒一次	低電流故障
閃爍顯示 –E5-	一秒一次	線圈不匹配
閃爍顯示 –E6-	一秒一次	電壓過低（部分機型）
閃爍顯示 –E7-	一秒一次	線盤溫度過高（部分機型）
閃爍顯示 –E8-	一秒一次	電壓過高（部分機型）

注：如果使用單個數(shù)碼顯示，則報警碼閃爍顯示 – 1 2 3 4 5 6 7
報警信號說明：
1， 如果出現(xiàn)外部故障（-E1-），應該馬上關機，檢查驅(qū)動和模塊是否正常，修理后，用隔離變壓器測試正常后開機測試；
2， 傳感器故障（-E2-）分兩種情況，一種可能的問題是傳感器沒接或接觸不良，另一種是溫度散熱片溫度過高（超過75℃），等溫度降至65℃恢復正常工作，個別機型70℃時預報警，在到達75℃前不自動停機，只報警。
3， 正常工作頻率一般在13KHZ至22KHZ之間，如果頻率不在該范圍內(nèi)，可調(diào)整線圈匝數(shù)，另外需要提醒的是，低檔位工作時頻率超過22KHz是正常的。
3 控制板安裝說明
3.1 外圍器件的安裝
1，  霍爾傳感器的安裝：注意霍爾傳感器是有方向性的，電流方向與霍爾元件上的三角形箭頭方向相同；
2，  高頻互感器安裝：高頻互感器安裝也是有固定方向的，否則工作會不正常。
3，  全橋30KW-60KW電磁加熱控制板有對接口的外圍件的安裝：控制板上插座的開口向外，插頭插入插座的方向要正確，在震動比較大使用環(huán)境下，插頭插座需要用高溫熱熔膠來固定，防止震動中接觸不良。
3.2 工作基本參數(shù)
工作電壓范圍： 320VAC – 420VAC
頻率范圍： 4KHz ~ 40 KHz （正常全功率工作頻率為13KHz至22KHz）
額定輸入電流： 15A(10KW)  45A（30KW） 60A(40KW)  75A(50KW) 
3.3 線圈電感量確定
線圈的電感量可參考下面的表格提供的參數(shù)來繞制，電感量相差太遠或直徑不合適都會使得加熱器工作不正常。根據(jù)不同的用途，參數(shù)會略有不同。另外，多臺機器一同工作時，不同機器的線圈相隔20CM以上，以免互相干擾。
半橋型：

功率（KW）	電感量(UH)	電感線圈尺寸(MM2)	線圈長度(M)
8	180 ~ 200	6	33 ~ 35
10	150 ~ 180	10	33 ~ 34
15	110 ~ 130	16	30
20	80 ~ 100	16 ~ 20	28 ~29
25	70 ~ 90	25	26 ~ 27

全橋型：

功率（KW）	電感量(UH)	電感線圈尺寸(MM2)	線圈長度(M)
30	180 ~ 200	16 ~ 20	41 ~ 45
40	160 ~ 180	16 ~ 20	40 ~ 43
50	130 ~ 150	25	36 ~ 39

3.4 線圈的繞制
線圈的繞制方法根據(jù)各使用情況和功率的差異稍有不同，絕大部分情況下，繞制方法如下圖所示：繞線之前先包上約25mm厚的保溫棉，每繞一段，留10到20CM間隔再繞下一段，溫控器測溫探頭可以固定在間隔區(qū)。

3.5 機芯的調(diào)試
上電前接好外圍線路，檢查線路是否有短路、斷路以及線頭松動等，上電后，蜂鳴器響一聲，進入待機狀態(tài)，短路溫控器接口（溫控器可以用普通開關替代），機芯開始工作，如果沒有接調(diào)功的變阻器，則默認顯示5檔，待完全啟動后，按顯示板的左右鍵，選擇頻率，若頻率低于12，則需要減少線圈匝數(shù)；若高于22，則需要增加線圈匝數(shù)，保證在最高檔位時，頻率在15左右為最佳。有些應用場合電感量會隨著溫度變化而有較大變化，這種情況下要保證在溫度到達后能有最佳的工作頻率。如果有條件，對改電路有較專業(yè)的了解，可以在上電之前用100W以上的隔離變壓器先測試，用示波器觀察波形和頻率。
對于購買機芯的用戶，只需接入三相輸入、線圈以及開關控制端即可，開關控制端即溫控接口，是開關量，可接溫控器，也可以直接接開關，短接時工作。
4 其他注意事項
4.1 機箱的布局和安裝
1，  機箱內(nèi)各元件和控制板需合理擺放，高低壓部分要分開；
2，  箱內(nèi)布線要合理，控制線和大電流走線不能繞在一起，避免干擾；
3，  機箱要有良好的接地，防止靜電和雷擊；
4，  面板電路與大地（機箱）間可以接高壓電容，提供放電通路；
5，  電容、模塊以及連接線要固定緊密，保證良好的接觸，防止接頭發(fā)熱
4.2 使用環(huán)境及維護
   正常的工作溫度范圍： -20℃ ---50℃；
加熱器電壓高、電流大，機芯的散熱非常重要，請盡量避免在潮濕、多塵的環(huán)境下使用；
另外，電磁加熱設備需定期維護：清理灰塵，加固固定螺絲，更換老化的線路。